Ремонт гидронасосов и гидромоторов Пневмостроймашина в Когалыме
Центр ремонта гидравлики производит профессиональный ремонт гидромоторов и гидроагрегатов Пневмостроймашина в Когалыме.
Все агрегаты после выполнения ремонтных работ проходят обязательные испытания, регулировку и настройку по заводским методикам и технологиям (настройка регуляторов, клапанов отсечки, LS-регуляторов). Стенд позволяет проводить испытания агрегатов с гидравлическим и пропорциональным электрическим управлением. Испытания проводятся под нагрузкой и соответствуют реальной работе агрегата на машине. В процессе испытаний фиксируются основные параметры работы гидроагрегатов и в зависимости от их типа настраиваются: регуляторы мощности, срабатывание клапанов отсечки, перепады LS.
Характеристики гидравлического стенда ИГС-19:
- частота вращения приводного вала - 2000 об/мин;
- мощность привода - 110 кВт;
- объем гидравлического бака - 600 л;
- количество гидролиний -3, расход по 2-м линиям до 400 л/мин, расход по 3-ей линии до 100 л/мин;
- максимальное давление по линиям 1,2 - до 40 МПа, по линии 3 - до 10 МПа;
- наличие источника постоянного тока с напряжением 12...36 В и током нагрузки от 0 до 1 А;
- количество линий гидроуправления - 3, давление по линиям - 7 МПа;
- наличие гидролинии для насосов с LS-регулированием.
Стоимость ремонтных работ
Марка агрегата |
Стоимость, руб. |
Гидронасосы регулируемые |
|
313.3.28 |
14 000 |
313.56, 313.3.56 |
17 000 |
313.3.80 |
18 500 |
313.112, 313.3.112 |
25 000 |
313.3.160 |
31 500 |
313.3.250 |
43 000 |
207.32, 311.224 |
40 300 |
223.25, 321.224 |
41 000 |
224.20 |
32 000 |
333.20 |
34 000 |
316.33 |
14 000 |
НП-90, SPV-23, GR-89 |
19 000 |
МКРН, ВМИЖ, SPV-20, GR-33 |
16 000 |
Гидронасосы/гидромоторы нерегулируемые |
|
210.12, 211.12, 310.12, ДЭЦ 2.957 |
5 000 |
210.16, 211.16, 310.28 |
7 500 |
210.20, 310.56, 310.2.56, 310.3.56, Хорда 56, МГ56/32, МН56/32 |
10 000 |
310.3.80 |
12 400 |
210.25, 310.112, 310.2.112, 310.3.112, Хорда 112, МГ112/32 |
15 000 |
310.3.160 |
24 000 |
310.3.250 |
29 000 |
210.32, 310.224 |
28 000 |
МН 250/160 |
15 000 |
МП-90, SMF-23, MK-89 |
10 000 |
МКРН, ВМИЖ, SMF-20, MK-33 |
7 000 |
Гидромоторы регулируемые |
|
303.2.28 |
13 500 |
303.56, 303.3.56 |
17 000 |
303.3.80 |
16 500 |
209.25, 303.112, 303.3.112, МГП 112/32 |
25 000 |
303.3.160 |
31 500 |
303.3.250 |
42 500 |
Гидравлика зарубежных производителей |
|
Аксиально-поршневые гидронасосы и гидромоторы зарубежного производства («BOSCH REXROTH», «HYDROMATIK», «SAUER DANFOSS», «ZTS», «KATO», «KOMATSU», «HYUNDAI», «VICKERS», «HITACHI», «ORSTA», «LINDE», «CATERPILLAR», «VOLVO», «DENISON», «KAWASAKI», «LIEBHERR», «CASE», «NEW HOLLAND», и др). |
Стоимость работ определяется в зависимости от марки и состояния агрегатов, согласовывается с заказчиком |
Мы ремонтируем гидравлику Пневмостроймашина следующих серий:
209, 210, 310, 303, 313, 403, 410, 406, 411, 415, 416
Наши преимущества
- Ремонт выполняется специалистами, имеющими большой опыт ремонта гидроагрегатов Пневмостроймашина
- К каждому агрегату, поступившему на ремонт - индивидуальный подход, ответственность за качество работ на всех этапах.
- Все выполняемые работы предварительно согласовываются с Заказчиком.
- Для ремонта используются только оригинальные запасные части и расходные материалы Пневмостроймашина, поставляемые заводом-изготовителем.
- Основные запасные части готовы оперативно поставить в срок 3-4 дня (при наличии у поставщиков).
- Небольшие сроки ремонта.
- Все агрегаты Пневмостроймашина после выполнения ремонтных работ проходят обязательные испытания на специализированном стенде.
- Послеремонтные испытания гидромашин могут быть произведены в присутствии Заказчика.
- Принимаем агрегаты на ремонт из любой точи РФ, с обратной отправкой заказчику транспортными компаниями.
- На работы предоставляется гарантия сроком 6 месяцев.
- Наличие оборотного фонда по распространенным маркам гидроагрегатов.
- Для постоянных Заказчиков предусмотрена система скидок.
Этапы ремонта гидромашин Пневмостроймашина
- Первичный (входной) контроль при необходимости;
- Наружняя мойка
- Разборка (полная/частичная) в зависимости от технического состояния;
- Мойка деталей;
- Детальная дефектовка, составление дефектной ведомости с перечнем запасных частей;
- Согласование дефектной ведомости с Заказчиком;
- Выполнение технологических процессов ремонта, замена дефектных деталей;
- Сборка;
- Контроль качества (испытание, настройка и регулировка на стенде) в присутствии Заказчика (по желанию);
- Опломбировка, передача изделия Заказчику.